のインストールプロセス中に、産業用鋼構造物、一般的な問題は、主に基礎工事、コンポーネントの設置、接続品質、および現場の管理に焦点を当てています。適切に管理されないと、構造の安全性と建設の進行に直接影響します。
位置決め軸と高さが許容値を超えています
仕様の許容範囲を超えた支持面の基軸の偏差や高さの誤差は、鋼柱の設置にずれを引き起こし、全体の構造応力に影響を与える可能性があります。
一般的な理由: 測定およびレイアウトのエラー、テンプレートの緩み、コンクリートの沈下、または機器のキャリブレーション。
予防策:施工前に計測制御ネットワークを見直し、校正された機器を使用し、注入後に二次レベリングを実行します。
アンカーボルトの問題
ボルト面の位置がずれていたり、高さが不正確であったり、ねじ山が損傷していたり、保護措置が講じられていなかったりすると、鉄骨柱底板の穴を合わせることができなくなります。
輸送中や設置中にボルトが衝撃を受けたり、溶接用の導電性中性線として使用されると、ねじ山が損傷し、締結効果に影響を与える可能性があります。
予防と管理の提案: 工場から出る前にワセリンを塗布し、ボルトをプラスチックフィルムで包み、別々に保管してください。設置後は保護カバーを取り付けてください。
部品の輸送および積み重ね時の変形
輸送中に、不当な支持点や衝突によりコンポーネントが完全に曲がったり、ゆっくりと曲がったりする可能性があり、取り付け精度に影響を与える可能性があります。
提案: 輸送中に適切な支持点を設置する必要があります。また、積み重ねる領域は平らで頑丈にして、複数の層に積み重ねることを避ける必要があります。
鉄骨柱と梁のズレ
修正後、ドッキング溝が小さすぎたり、位置ずれが許容値を超えたりするため、溶接が困難になったり、強度が不足したりすることがあります。
理由: 生産サイズの偏差、不合理な組み立てプロセス、または蓄積された誤差をタイムリーに調整できなかった。
制御方法: 事前組み立てプラットフォームを使用して、溶接順序と収縮を厳密に制御します。
鋼製屋根トラスの垂直偏差が大きすぎます
不適切な取り付けプロセスまたは製造時の横方向の曲がりにより、過度の垂直度が生じます。
解決策: 校正にはセオドライトまたは鉛直線を使用し、設置前に幾何学的寸法を確認してください。
高力ボルトの取り付けが標準化されていない
取り付けと取り付けの両方にボルトが使用されており、ネジ山が欠けていたり、ワッシャーの方向が間違っていたり、トルク要件に従って締め付けられていなかったりします。
ボルト穴が合っていない場合に無理に穴を広げると摩擦面を損傷し、せん断抵抗が低下する場合があります。
重要な管理ポイント:ボルトは自由に挿入し、最初と最後の締めを段階的に実行する必要があります。本締め後、ランダムにトルク値を確認してください。
溶接欠陥
特に超音波試験が実施されなかった第 1 レベルと第 2 レベルの溶接では、溶接シームに気孔率、スラグの混入、不完全な溶け込み、亀裂などの問題があります。
現場で始動アークプレートを使用しなかったため、始動アーク点に欠陥が生じました。
対応策:溶接前に溶接棒の乾燥状態を確認し、溶接工は資格を取得して作業し、溶接後は規定に従って検査を実施する。
温度差や太陽光の影響を無視した場合
日中、太陽光にさらされると、鉄骨柱の日向側の温度が日陰側よりも高くなり、熱変形が発生し、鉛直測定や校正の精度に影響を与えます。
提案: 重要な測定と校正には午前中または曇りの日を選択してください。
現場の管理がずさん
材料の無秩序な積み重ね、不適切な作業員の操作、および不適切な安全保護は、品質および安全性の事故に簡単につながる可能性があります。 管理体制を確立し、責任者を明確にし、定期的に品質安全説明会を実施する必要があります。
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産業用鋼構造物の取り付け精度を管理するにはどうすればよいですか?
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